+7 (929) 694-23-50
info-sollers@mail.ru
Пусконаладочные работы (шефмонтаж)

 

Пусконаладочные (шеф-монтажные) работы являются окончательным этапом при сдаче электрооборудования на объекте заказчика. Пусконаладочные работы производятся по документам, предоставляемым подрядной организацией и заводом-изготовителем. При выезде исполнителей на объект заказчика оформляются сопроводительные письма и соответствующие допускающие мероприятия.

К пусконаладочным работам можно приступать, когда закончены все монтажные работы: смонтированы установки компенсации реактивной мощности – КРМ, подведены и подключены силовые и контрольные кабели, установлены соответствующие трансформаторы тока (ТТ), установлены и подключены головные выключатели (если требуется), произведены все необходимые, в том числе, высоковольтные испытания оборудования.

Пусконаладочные работы подразделяются на следующие основные этапы:

  1. Произвести визуальный осмотр установленного оборудования;
  2. Cверка типов, марок, номиналов силовых и контрольных кабелей и типов трансформаторов тока и напряжения с технической документацией (спецификацией);
  3. Проверка наличия бирок на силовых и контрольных кабелях;
  4. Проверка совместно с представителями монтажной организации правильности подключения вводного клемника управления;
  5. Проверка наличия оперативного питания установки и подача его;
  6. Проверка и редактирование выставленных параметров регулятора реактивной мощности DCRK либо DCRJ на их соответствие заводскому листу уставок, прописанному в технической документации к данной установке;
  7. Запись конфигурации регулятора в ноутбук;
  8. Проверка параметров цифровых амперметров DMK11R1, DA505-DA555 согласно таблице эксплуатационной документации, при необходимости корректировка номинальных токов ступеней автоматического регулирования;
  9. Проверка уставок вводного коммутационного аппарата;
  10. Проверка емкости конденсаторов между выводами;
  11. Снятие оперативного питания установки;
  12. Установка высоковольтных вставок в соответствии с требуемым номиналом;
  13. Согласно эксплуатационной документации проводится подготовка к работе;
  14. Закрытие всех дверей установки;
  15. Подача оперативного питания установки;
  16. Проверить срабатывание защит;
  17. Отключение короткозамыкателя;
  18. Включение разъединителя;
  19. Включение вводного выключателя;
  20. Проверка показания регулятора реактивной мощности на наличие нагрузки;
  21. Включение в ручном режиме поочередно всех ступеней и отслеживание номинального тока ступеней по соответствующим амперметрам;
  22. Отключение всех ступеней и ожидания разряда конденсаторов в течение 10 минут;
  23. Установка требуемого значения cos(φ) на регуляторе реактивной мощности;
  24. Перевод управления регулятором в автоматический режим;
  25. Наблюдение за работой установки;
  26. Перевод установки в ручной режим и отключение всех действующих ступеней;
  27. Ожидание в течение 10 минут;
  28. Обучение оперативного персонала заказчика с возможностью самостоятельной работы в тестовом режиме;
  29. Подписание необходимых актов выполненных работ.

По окончании пусконаладочных работ проводятся необходимые производственные испытания, обычно – 72 часа, на выявление мгновенных отказов вновь вводимого в работу оборудования.

Для выполнения пусконаладочных работ требуется персонал с группой допуска не ниже третьей, для членов бригады, и руководитель работ с четвертой группой допуска.

Специфика шеф-монтажных работ на установках типа БСК и ФКУ заключается в проведении пуска данных устройств в соответствии с режимами работы подстанций на объектах заказчика и выполняется строго по регламенту и командам диспетчера данных энергетических объектов. Также существуют различия в устройствах защиты и управления и их наладке, по сравнению с установками КРМ. БСК обычно монтируются в открытых распределительных устройствах (ОРУ), куда доступ персонала запрещен в процессе включения и работы высоковольтного оборудования. В связи с этим необходим более тщательный осмотр оборудования перед включением.